北奔重汽在低迷市場打造全新發展理念

 

以“精益從心開始，改善由我做起”為主題的精益生產項目去年7月在包頭北奔5萬臺總裝線拉開序幕，精益生產和精細化管理理念由此走進北奔員工的日常工作之中，一年多的時間過去了，精益生產的觀念已經深入人心，各項工作正在有條不紊地向前推進。北奔人以“精益”作為核心課題認真研究，努力將先進的管理理念和方法與北奔公司的實際需求、生產特點和管理基礎緊密結合，勇于創新和提高，真正使精益生產成為北奔發展的有效推進器。

 

精益生產是美國麻省理工學院數位國際汽車計劃組織（IMVP）的專家對日本豐田準時化生產（JIT）生產方式的贊譽稱呼，精益生產管理，是一種以客戶需求為拉動，以消滅浪費和不斷改善為核心，使企業以最少的投入獲取成本和運作效益顯著改善的一種全新的生產管理模式。它的特點是強調客戶對時間和價值的要求，以科學合理的制造體系來組織為客戶帶來增值的生產活動，縮短生產周期，從而顯著提高企業適應市場萬變的能力。豐田汽車公司的締造者們經過30年的不懈努力，完成了這套生產模式，也正是借助精益生產才使得豐田公司從一個小企業，穩步成長為世界最大的汽車制造商。

 

北奔重汽經過20年的探索，也從一個不知名的小企業成長為中國重卡行業的一顆新星，接下來的路如何走，如何打造世界一流的重卡品牌，北奔人選擇了豐田的成功之路。吸收精益生產的管理理念，結合我們自身的企業特點，打造具有北奔特色的精細化管理模式，正被北奔人一步一步地實現著。

 

北奔重汽的精益生產通過蓬萊分公司和包頭五萬臺總裝生產線樹立精益標桿，引導管理理念轉變，拉動職能部門實施改善。精益生產的工作在北奔公司已經進入到實質性的推進階段，兩個試點單位已經展開了八個模塊的具體工作，正在不斷地向前推進。

 

在蓬萊分公司，精益生產項目領導組、推進組、實施組以及基層員工代表定期召開精益生產項目階段性工作匯報會，會議全面總結公司各實施小組在推進精益生產的工作推進質量，同時也對在精益生產工作推進過程中存在的不足進行了分析，并將暴露出的問題提出了相關的解決措施。

 

在總裝公司，對于工作中存在現場工位器具的擺放不規范、習慣性違章帶來的隱患等問題，利用班前會對各類安全案例學習和現場工位器具如何擺放要求進行講解，利用日清管理看板對每日存在的問題提出整改要求和精益生產知識進行宣傳，強化精益生產理念。為了更好的推動精益生產，公司積極開展合理化建議的有獎征集工作，調動職工獻計獻策的熱情，解決生產經營中的重點、難點問題，確保以最好的質量、最低的成本、最短的時間為市場提供最需要的產品的管理方式。

 

2012年，重卡行業面臨著前所未有的挑戰，市場需求急速下降，各大重卡企業庫存積壓嚴重，年初制定的產銷計劃都難以實現，這讓本來就利潤不高的重卡企業雪上加霜。在外人看來重卡行業不容樂觀，但是對于熟知重卡市場規律的人來說這只是一個調整的階段，屬于正常現象，現在的困難既是挑戰又是機遇，市場給了我們一個休整的時間，我們就利用這段時間引進新的管理思想和新的生產方式，將精益生產融入到我們北奔的企業文化之中，豐富新的企業文化，創造新的企業價值，提升企業的競爭力，為下一個機會的到來做好最充分的準備。

 

在北奔重汽，全面推行精益生產已經成為我們日常工作中的重中之重，貫徹精益生產思想，實踐精益生產理念，把實施精益生產、塑造精益文化作為北奔強化管理、提升品質、提高效益的重要措施，為實現北奔“打造行業一流，世界知名，具有國際競爭力的企業”而不斷奮斗。