第一商用車網(wǎng) 曹露

探訪過西安康明斯發(fā)動機(jī)制造工廠的人都知道，其大廳特別設(shè)置了西安康明斯ISM 11L發(fā)動機(jī)百萬公里無大修的實(shí)物拆解展示區(qū)，這是從一位在新疆哈密地區(qū)從事煤炭運(yùn)輸?shù)能囍骺ㄜ嚿闲断聛淼摹Ｔ摪l(fā)動機(jī)曾在常年重載、行車路況復(fù)雜的情況下，完好無損地行駛了近120萬公里及14900多個小時。

西安康明斯ISM 11L發(fā)動機(jī)百萬公里無大修的實(shí)物拆解展示區(qū)

究竟，在如此驕人的耐久性能背后，又有著怎樣的制造工藝和質(zhì)量管控呢？

近日，在西安康明斯十周年慶典暨國六產(chǎn)品規(guī)劃和技術(shù)開發(fā)啟動儀式上，第一商用車網(wǎng)采訪了西安康明斯發(fā)動機(jī)有限公司（以下簡稱西安康明斯）工廠廠長袁猛，并對該公司今年以來的市場表現(xiàn)和精品制造過程有了進(jìn)一步的了解。

西安康明斯發(fā)動機(jī)有限公司工廠廠長袁猛

陜汽配套率上升 西安康明斯今年產(chǎn)銷過萬無壓力

中汽協(xié)數(shù)據(jù)顯示，今年上半年，國內(nèi)重卡累計(jì)銷量為58.4萬輛，同比大幅增長71.51%。其中，陜汽集團(tuán)共計(jì)銷售各類重卡車型8.8萬輛左右，同比累計(jì)增長率高達(dá)80.53%。在重卡市場一片大好的大環(huán)境下，隨著陜汽重卡的銷量大幅增加，西安康明斯的銷售情況也十分樂觀。

今年1-7月，西安康明斯已經(jīng)完成了去年的全年銷量，并創(chuàng)下歷史最高紀(jì)錄。“今年國內(nèi)重卡市場的持續(xù)增長和陜汽重卡突出的市場表現(xiàn)，全面帶動了西安康明斯發(fā)動機(jī)的產(chǎn)銷量直線上升。照這個趨勢，今年我們的產(chǎn)量將創(chuàng)下開業(yè)來新高。”

十年來，西安康明斯主銷的產(chǎn)品有ISM 11發(fā)動機(jī)和QSM 11發(fā)動機(jī)兩款機(jī)型，功率范圍覆蓋250-440馬力，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于重卡、大型客車、工程機(jī)械、發(fā)電機(jī)組、船舶動力及其它動力設(shè)備等領(lǐng)域。服務(wù)的客戶包括陜汽重卡、福田戴姆勒、聯(lián)合卡車、華菱重卡、金龍客車、宇通客車、安凱客車、宇通重工、陜西通力、三一重工等多領(lǐng)域行業(yè)客戶。

西安康明斯ISM11L發(fā)動機(jī)

生產(chǎn)一次合格率超98.8% 生產(chǎn)線簡約而不簡單

在快速增長、趕超全年、配比上升，甚至是在120萬公里無大修的背后，西安康明斯靠的是什么？

對此，袁猛給出了答案，那便是西安康明斯標(biāo)準(zhǔn)化、準(zhǔn)時化、可視化、柔性化、數(shù)字化及智能化生產(chǎn)線，全面提高了發(fā)動機(jī)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。

第一商用車網(wǎng)了解到，西安康明斯工廠的年產(chǎn)能規(guī)劃為5萬臺，每天單班的產(chǎn)能為120臺。在零部件的使用上，所有發(fā)動機(jī)關(guān)鍵零部件均為進(jìn)口件。記者在參觀西安康明斯發(fā)動機(jī)制造工廠過程中發(fā)現(xiàn)，該廠區(qū)內(nèi)的流水作業(yè)線十分簡潔、簡約。“簡約的生產(chǎn)線能夠提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和工人的工作效率，且可視化程度極高，便于管理和監(jiān)控，比較容易暴露問題和有針對性地解決問題。”袁猛介紹道。

簡潔的生產(chǎn)線設(shè)計(jì)

對于生產(chǎn)線的柔性化設(shè)計(jì)，袁猛表示：“跟其他采用軌道線生產(chǎn)的廠家相比，西安康明斯柔性化生產(chǎn)線的適應(yīng)能力、兼容性更強(qiáng)。比如，我們兩款機(jī)型及客戶所需的各個馬力段產(chǎn)品都可以在同一條生產(chǎn)線上進(jìn)行生產(chǎn)、組裝、調(diào)校，也可通過生產(chǎn)線的優(yōu)化來適應(yīng)新技術(shù)、新產(chǎn)品。而軌道線只能單獨(dú)采用新的生產(chǎn)線。”據(jù)了解，未來西安康明斯的國六產(chǎn)品也將在現(xiàn)有的國五機(jī)型生產(chǎn)線上進(jìn)行制造。

在生產(chǎn)效率方面，西安康明斯也有不少可圈可點(diǎn)之處。該工廠目前采用的生產(chǎn)節(jié)拍為每臺590秒，每年的生產(chǎn)總量為1.3萬臺。“如果是時間緊、任務(wù)重的情況下，我們還可將生產(chǎn)節(jié)拍調(diào)整，以此來滿足客戶對交貨周期的急切需求。”

裝配線生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)

第一商用車網(wǎng)了解到，西安康明斯現(xiàn)已通過可目視化防錯、立即防錯、數(shù)量防錯和位置防錯等多重防錯手段，來降低故障率、提高產(chǎn)品質(zhì)量及品質(zhì)。“在整條生產(chǎn)線上，我們共有4個質(zhì)檢點(diǎn)，每一個組裝位置都有兩個工人檢查產(chǎn)品；并且，通過采用防錯技術(shù)，當(dāng)零部件在組裝過程中出現(xiàn)不達(dá)標(biāo)的情況，監(jiān)控設(shè)備會自動報警。”西安康明斯通過采用多重防錯技術(shù)，目前產(chǎn)品檢測的一次通過率已達(dá)到98.2%，全面降低了產(chǎn)品故障率。

在西安康明斯看來，做精比做大更為重要，這是認(rèn)為，市場規(guī)模是階段性的、可以變化的，而產(chǎn)品品質(zhì)和口碑才是一個企業(yè)永續(xù)發(fā)展的立身之本。