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納威司達:在中國做校車需安全性與成本兼顧

時間:2012/2/26 0:44:07來源:汽車周報作者:汽車周報責編:0條評論

 

2月14日,首屆“中國校車發展研討會暨國際校車展覽會”開幕的前一天,記者來到位于盈科大廈11層的納威司達(中國)總部,就其在中國的校車戰略、合作伙伴,以及美國的校車法規標準、運營經驗等問題,進行了采訪。納威司達中國區總裁萬如意、納威司達中國總經理陸昕、納威司達集團中國產品及技術研發副總裁嚴敬德接受了記者的采訪。

 

記者:目前為止,美國的校車保有量是48萬輛,每天安全地運送2600萬名青少年,您認為,美國校車在安全性方面的經驗是什么?

 

納威司達:在美國,校車是接送孩子上下學的最重要的工具。使用校車能降低污染和成本,減少交通擁堵,有助于環保;而且校車能為所有孩子,不管家庭是貧窮還是富有,提供平等接受教育的機會;同時,校車是最安全的運輸工具,乘坐校車可以保障孩子們在上學、放學途中的交通安全。

 

美國校車之所以有這么高的安全性,是因為做到了產品、法規、運營三方面的有機結合。

 

產品上,美國校車采用了專用的校車黃,其他車輛只要看到這種黃色,就給它很多優先的權利。其他因素,如固定的尺寸和高度,側面強化的車身、紅色停車閃爍燈、后視鏡、過路及停車指示臂等都確保了它的安全。在美國,停車指示臂打開的時候,其他的交通工具都必須停下來。它是除了警車、消防車之外,惟一可以指揮交通的車輛。美國校車駕駛員是不存在盲區的,測試的時候,會在車四周放上矮樁,在駕駛員頭上放一個攝像機,司機必須看到所有的樁,形成一個無盲區的視界。

 

在美國,校車安全法規分為兩類,一類是所有車輛都必須遵守的,另一類是專門針對校車的,包括車燈、后視鏡、行人安全裝置、安全帶的固定、緊急逃生出口和安全車窗、滾翻保護裝置、車身接縫強度、燃油系統的安全保護等方面的規定。
比如,經驗告訴我們,即使規定要系安全帶,孩子們也可能不系,這就要求我們在安全帶之外,在前后排座椅之間能形成一個對孩子保護的空間,在發生事故的時候,這個空間可以約束住孩子,同時孩子在里面,和內部的物體撞上,可以保證他們不受到傷害。

 

記者:納威司達對中國校車安全方面的法規和標準有什么建議?

 

納威司達:中國的校車標準在產品標準、法規上與美國有所差異,舉一個小細節,座椅和車窗之間3公分的間隙,座椅兩側有扶手,美國校車上沒有扶手,因為如果孩子系了安全帶,不需要扶手;如果孩子不系安全帶,有了扶手也沒有什么用,如果發生側翻,還有可能造成二次傷害。但這可能是考慮到了中國學生的一些實際情況、中國的路況等等。

 

還有就是在某些技術標準上,沒有具體要求的數值和實驗方法,我想在后續的實施細則里可能會有,因為中國的習慣是先出法規,再出實施細則。我們希望一方面去更深刻地了解中國的標準,使我們的產品能適合中國市場的需求;也希望將我們的經驗與中國分享。

 

記者:納威司達已經在探討與江淮集團的合作事宜,現在進展如何?除了發動機和商用車,在校車業務上是否也將與江淮集團合作?

 

納威司達:目前我們已經和江淮達成了關于發動機和卡車方面的合作,希望盡快有好消息。相信我們的合資企業(發動機)今年一定能成立。

 

在校車方面,與江淮的合作關系對我們至關重要,現在主要探討的合作對象也是江淮。我們考慮到江淮在客車底盤方面的強大實力,而且對方在校車方面也有比較強烈的合作意愿,我們雙方可能在發動機和卡車之外,再增加在校車方面的合作。

 

但是要達到全國供應的能力,也不排除和其他地區或城市的政府、企業合作的可能。因為中國的校車市場其實與公交車市場有點類似,各地都傾向于本地化采購,我們不排除與江淮一起和其他企業展開本地化合作,因為可能有的地區只買底盤,不買車身。

 

記者:如何看待中國的校車市場?納威司達在市場中的競爭優勢是什么?

 

納威司達:中國校車市場還不成熟。未來中國政府的《中小學生校車安全條例》及相關技術標準具體下來是什么樣,配套實施細則如何規定,現在還不明朗。我們不希望造出了一款車,要么配置過高,要么在某些方面不符合中國的標準,我們希望能在中國校車標準明確、市場明確的情況下,盡快推出適合中國市場需求的產品。

 

納威司達的優勢在于,我們在校車整合方面的獨到經驗,我們有自己的發動機、底盤、車身,從零部件到最后的整車產品有一整套完整的流程和經驗;不管是設計也好,質量也好,安全也好,都貫穿在整個過程中,這是長期積累起來的,這也是我們能在美國市場占有率超過50%的原因,是別人難以復制的優勢。

 

記者:納威斯達在未來國產化的過程中,在控制成本方面有什么優勢?

 

納威司達:我們可以做到安全性與成本兼顧。

 

第一,由于中國校車產品規范是中央政府來制定的,這樣的話選裝范圍會變小,那這個成本就會降低。在美國產品規范不是中央政府控制,而是由學區和州控制的,所以選裝的情況較多。選裝件范圍越大,裝配流程復雜性就越大,成本就越高。

 

第二,在美國現在的排放已經高于歐Ⅵ,中國現在是歐Ⅳ,發動機的排量要求相對較低;從座位的數量來看,美國最多是3+3;國內最多是3+2,每個車比美國少10個左右的座位。

 

第三,在國產化的過程中,我們不一定把美國現有所有的產品和技術全部轉到中國,可能會找一個國內的底盤商,加上我們的經驗,通過做一些細節的調整,調到適合國內安全規范,并以此為基礎,提高產品的經濟性。